一、認真核對隨工單:檢查隨工單上的工步與片子數是否與實際相符,如果正確,將其倒入黑盒中,用倒邊器檢查片子是否有崩邊,若有則查對隨工單上是否有標明,若無,退回上步工序。確定無誤后,按照隨工單上的要求制作。
二、光刻的主要步驟:
勻膠、前烘、曝光、顯影、顯影后檢查
勻膠:
目的:在硅片表面均勻涂上一層厚度一定的光刻膠
準備工作:
①、泡膠嘴、擦膠嘴、走陪片
②、檢查膠瓶內光刻膠(膠液面距瓶底5厘米,及時更換新膠,并填寫“換膠記錄表”)
③ 、按隨工單加工工步、勻膠程序 確定表,選擇正確的勻膠程序
注意:在勻膠過程中,如發 生不明原因的報警應通知設備人員;停用5分鐘以上應先勻3個陪片,方可進行正式片的勻膠。
前烘
目的:將涂在硅片表面的膠內溶劑充分揮發,增強抗顯影能力
主要步驟:
①、將勻完膠的硅片從黑色的片架中倒入白色的四氟片架中
②、將硅片放入烘箱中,負膠烘15分鐘,正膠25分鐘
③、將烘好的硅片取出,倒入黑色聚乙烯片架中
注意:操作時必須帶上手套操作
曝光
目的:將掩膜版上的圖形復印到硅片上
主要步驟:
①、檢查光刻版:將光刻版放在UV燈下檢查,照射背面檢查是否有顆粒,若有用氮氣吹掉,切忌不要吹正面
②、裝版:將版盒打開,開口方向背對自己,將光刻版正面朝下,箭頭朝左下方,扣上版盒,準備曝光
③、上版與對版:
RTLD〉RCHG/N
FILE NAME = C:MK609-
RETICLE NAME = M2
EXECUTE?
④、 曝光操作:
FEXP〉PRNT/IO
。
PARAMETER CHECK COMPLETE (「Y」OR N)=_N_找到 EXP. TIME= 按“空格”修改曝光時間(見 “曝光時間確定表”)HOW MANY WAFERS = _1_待片子上到載片臺后,手動對準標記進行曝光,顯影,檢驗,確認無誤后,對硅片繼續進行曝光
曝光時間確定表
顯影
目的:將未感光部分的負性光刻膠溶除,留下感光部分的膠膜;將感光部分的正性光刻膠 除,留下未感光部分的膠膜
注意事項:
①、檢查N2壓力不低于22PSI,真空壓力必須大于22或23Hg/cm2,顯影液壓力調制15PSI
②、檢查顯影液是否夠,若不夠,要及時添加
③、機器若出現故障,及時通知班長或技術員
注意:氧化層光刻后帶膠注入的片子一定要走熱盤
顯影后檢查
目的:確定光刻膠成像情況及表面情況是否符合要求,以確定能否進行下道工序
基本步驟:
①、UV燈下檢查光刻膠是否有劃傷、沾污或覆蓋不完全的情況
②、顯微鏡下檢查是否沒有光刻膠圖形、重復曝光、浮膠、圖形 套偏(錯行,錯位)、接觸不良、曝光不適度、光刻膠覆蓋不完全、顯影不徹底、連條、沾污、缺口、毛刺等現象